Высокотемпературная термопаста. Монтажная паста высокотемпературная Gripcott NF. Технические параметры высокотемпературной пасты

В наше время, когда практически в каждом доме есть компьютер, а разгон уже не является чем-то диковинным для многих пользователей, настоящие энтузиасты борются за каждый градус — вооружаются сверхмощными системами охлаждения, отбирают удачные холодные экземпляры процессоров, организуют мощный продув своих корпусов и т.п. Не стоит забывать и об одном из важнейших компонентов в системах охлаждения — термопасте. Данный материал посвящён тестированию двенадцати современных термоинтерфейсов, широкодоступных на украинском рынке.

Но для начала остановимся немного на теории.

Термопаста — что это такое и для чего её используют

Теплопроводная паста — вещество с высокой теплопроводностью и пластичностью, используемое для улучшения теплового контакта между двумя соприкасающимися поверхностями.

Крышка любого процессора и подошва любого радиатора имеет шероховатости. Даже если визуально поверхность выглядит хорошо отполированной и абсолютно гладкой, она всё равно имеет неровности. Да, на хорошо обработанной поверхности они могут достигать всего пару микронов, но и этого уже достаточно, чтобы между крышкой процессора и подошвой радиатора появились воздушные зазоры. А, как известно, воздух очень плохо проводит тепло, то есть передача тепла от процессора к кулеру затруднена. Для того, чтобы улучшить тепловой контакт, применяют термопасты (теплопроводящая паста, термоинтерфейс). Суть использования заключается в том, чтобы заполнить воздушные зазоры, так как любая нормальная термопаста проводит тепло значительно лучше, чем воздух.

О нанесении термопасты

Среди некоторых пользователей бытует мнение, что чем толще будет слой термопасты, тем лучше будет охлаждение. Такое мнение в корне неверно! Теплопроводность пасты значительно выше теплопроводности воздуха, но значительно ниже теплопроводности любого металла. Для сравнения медь обладает теплопроводностью 390 Вт/(м·К), а популярная термопаста отечественного производства КТП-8 — всего 0.65-1 Вт/(м·К). А значит, нанесение избыточного слоя термоинтерфейса будет только ухудшать тепловой контакт процессора с охладителем. Поэтому наносить нужно как можно более тонким, равномерным слоем.

Теплопроводность и тепловое сопротивление

Производители термоинтерфейсов часто указывают на упаковках своих продуктов показатели теплопроводности и теплового сопротивления. Что же означают эти показатели?

Теплопроводность, как известно, это перенос теплоты частицами (молекулами, атомами, электронами) вещества от более нагретых к менее нагретым областям тела. Такой процесс происходит до установления равновесия — пока обе части вещества не будут иметь равную температуру.

Численно теплопроводность равна количеству теплоты, проходящей через материал толщиной 1 м и площадью 1 кв.м. за час при разности температур на двух противоположных поверхностях в 1 К. Отсюда берётся и размерность величины теплопроводности — Ватт/(метр·Кельвин).

Есть также тепловое сопротивление вещества, которое является способностью препятствовать передаче тепла. По сути, эта величина обратная величине теплопроводности.

Если говорить о выборе термоинтерфейса, то он тем лучше, чем ниже тепловое сопротивление и чем выше теплопроводность. А вот насколько достоверны значения этих показателей, указанные на упаковках с термопастами — это уже другой вопрос.

После небольшого вступления, перейдём к нашим испытуемым .
Упаковка и описание свойств термоинтерфейсов

В целом по физическим свойствам данная термопаста повторяет свою предшественницу МХ-2. Цвет тот же — серый. Заявленная теплопроводность — 8.5 Вт/(м·К), в шприце находится 4 г пасты.

Noctua NT-H1 уложена в пластиковую оболочку с картонным вкладышем. Термопаста чрезвычайно густая, однако при этом достаточно пластичная. Наносится и распределяется по поверхности теплораспределителя очень хорошо. Удаляется так же просто. Температурный режим для постоянной работы — от 40 градусов ниже нуля до плюс 90 градусов по Цельсию. Данных о теплопроводности на упаковке не приводится.

Следующий раздел уже будет посвящен тестированию рассмотренных термоинтерфейсов.
Методика тестирования и конфигурация тестового стенда

Тестирование термопаст — это задача, более сложная, чем тестирование кулеров. Дело в том, что разница между термоинтерфейсами не так велика, как разница между системами охлаждения. Кроме того, играет роль сам процесс нанесения — если нанести более качественную термопасту толстым и неравномерным слоем, то она проиграет более слабому конкуренту, нанесённому правильно. Важно создать такие условия, в которых термопаста будет бутылочным горлышком в теплообмене процессора и кулера. Для этого нужен очень горячий процессор и очень мощное охлаждение. С горячими процессорами проблем нет — разогнанный Intel Core i7-920 прекрасно подойдёт. А вот с охлаждением ситуация неоднозначная. С одной стороны лучше использовать систему водяного охлаждения, так как она эффективнее, с другой — большая часть читателей использует воздушные кулеры. Поэтому тестирование будет проведено и с воздушным охлаждением и с СВО. Кроме того, нужно добиться высокой повторяемости результатов, чтобы тестирование имело практическую пользу — для этого нужно наносить пасты одинаковым слоем и провести несколько замеров с последующим усреднением результатов.

Конфигурация тестового стенда:

• материнская плата: ASUS Rampage III Formula (Intel X58 Express);
• центральный процессор: Intel Core i7-920 (2,66@4,095 ГГц, HT on, VCore 1,36 В);
• система охлаждения процессора 1: Thermalright Archon (2 x TY-140 на 1300 об/мин);
• система охлаждения процессора 2: СВО на базе процессорного водоблока XSPC Delva v3, помпы Laing D5 Vario (MCP655), радиатора Black Ice GTS240, четырех вентиляторов Zalman 1000 на об/мин и резервуар Magicool;
• оперативная память: OCZ Gold DDR3 3x2 Гбайт;
• видеокарта: GeForce 8600GT;
• жесткий диск: Western Digital WD6401AALS;
• блок питания: Zalman ZM1000-HP (1000 Вт).

Все термопасты наносились на крышку процессора максимально тонким и равномерным слоем. Для каждого тестируемого термоинтерфейса нанесение осуществлялось трижды с промежуточной очисткой спиртом обеих поверхностей.

Результаты тестирования

Для удобства просмотра результаты тестов были сгруппированы на двух графиках в зависимости от используемой системы охлаждения. Пасты расположены от худшего результата к лучшему.

Абсолютным аутсайдером оказалась КПТ-8 (металл). Такую термопасту мы вообще не рекомендуем к использованию. Отставание от лидера более чем на 15 градусов не компенсируется даже дешевизной продукта.

Выводы

Итак, мы протестировали двенадцать термоинтерфейсов. Как выяснилось, далеко не все они одинаково эффективны. Разница между самым лучшим и самым худшим из конкурсантов составила более пятнадцати градусов Цельсия. Это довольно много даже для пользователей, не занимающихся разгоном, а что уж говорить об экстремальных оверклокерах.

Обязательно нужно обратить внимание на тот факт, что заявленные характеристики продуктов сильно отличаются от реальных. Результаты тестирования наглядно демонстрируют, как термопаста МХ-4 c заявленной теплопроводностью более 8 Вт/м·К проигрывает, хоть и незначительно, более дешёвой Zalman ZM-STG2. Паспортная теплопроводность последней в районе 4 Вт/м·К. Поэтому не стоит слепо доверять тому что написано на упаковке. Если хотите выбрать действительно самый лучший термоинтерфейс и получить ещё несколько заветных градусов, то лучше почитать обзоры и посмотреть результаты тестов.

Также продукты разных производителей существенно отличаются по процессу нанесения. Если собирать компьютер один раз для длительного использования, тогда можно и помучаться с тягучим и липким термоинтерфейсом. А вот если придется часто менять охлаждение, то лучше не тратить лишнее время и обратить внимание на термопасты, более простые в нанесении. Из протестированных нами продуктов этим требованиям отвечают Noctua NT-H1 и Thermalright Chill Factor III — одни из качественных термоинтерфейсов.

Самой эффективной оказалась паста Zalman ZM-STG2. При средней стоимости по Украине в 5 долларов этот продукт демонстрирует отличную теплопроводность, и ее смело можно назвать лучшей покупкой!

Оборудование для тестирования было предоставлено следующими компаниями:

• 1-Инком — термопаста Prolimatech PK-1;
• Arctic Cooling — термопаста Arctic Cooling MX-4
• ASUS — материнская плата ASUS Rampage III Formula;
• Eletek — термопаста Zalman ZM-STG2
• Noctua — термопаста Noctua NT-H1;
• Thermalright — термопаста Thermalright Chill Factor III и кулер Thermalright Archon.

Высокотемпературную пасту Gripcott NF рекомендовано использовать в следующих отраслях:

• полное удаление воздушных зазоров между ТЭНом и нагреваемой поверхностью, которые образуются при монтаже;
• формирование оптимальной теплоотдачи и устранение перегрева нагревателей, возникающих при неравномерном контакте с поверхностью;
• дополнительная защита от коррозии , устойчива к высоким температурам и воздействию агрессивных расплавов материалов;
• предохранение от стирания , заедания, коррозии деталей, медленно движущихся или неподвижных;
• термостойкая защита от химической атмосферной коррозии .

Высокотемпературная паста Gripcott NF широко применяется на промышленном оборудовании, которое специализируется на производстве и переработке полимерных материалов. Большая популярность монтажной пасты Gripcott NF объясняется работой в условиях воздействия высокой температуры, в помещения с высокой влажностью на деталях с неподвижной и движимой частью. При работе с высокотемпературной пастой вы неоспоримо оцените все преимущества.

Основные преимущества высокотемпературной пасты Gripcott NF:

• термостойкость до экстремально высокой температуры в 1000 о С;
• работа при температуре -25 о С;
• устойчивость к атмосферной коррозии;
• стойкость к агрессивной среде;
• электропроводность;
• экономное использование.

При монтаже нагревательных устройств по типу: кольцевые нагреватели , патронные ТЭНы , плоские нагреватели , сопловые ТЭНы и другие промышленные нагревательные устройства , необходимо провести подготовительные работы. Контактный способ нагрева промышленных нагревателей требует полного контакты поверхности нагревателя и поверхности оборудования, поэтому необходимо зачистить место от наплывов и твердых частиц.

Обеспечить идеально ровную поверхность оборудования бывает невозможно, поэтому все неровности, образуемые при монтаже, следует устранить. Окалина и выступы по возможность убираются механическим путем, а воздушные пустоты заполнятся высокотемпературной пастой. При неравномерном нагреве ТЭНа может произойти перегрев, который спровоцирует выход из строя нагревателя. Только полный контакт всей поверхности ТЭНа к поверхности оборудования гарантирует качественную работу нагревательного устройства длительное время.

Основная задача высокотемпературной пасты – это заполнение пустого пространства и вывод «воздушных пустот» . Наличие зазоров и неровностей между нагревателем и оборудованием – недопустимо.

Технические характеристики

Технические параметры высокотемпературной пасты:

• температура использования -25 … +1000 о С;
• товар представлен в виде пасты или аэрозоля;
• цвет пасты: серебро;
• упаковка: паста – 1000 грм, 140 грм,
• аэрозоль – 650 грм;
• поверхностное проникновение NFT 60132: 285 – 355;
• растворимость: паста не растворяется в горячей и холодной воде;
• стойкость к растворам кислот, щелочей и других веществ;

Фото

Применение

Этапы применения высокотемпературной монтажной пасты:

• зачистка нагреваемой поверхности от неровностей по типу окалин или шероховатостей;
• нанесение слоя пасты на поверхность нагреваемого оборудования (толщина слоя пасты зависит от размера и глубины неровности);
• покрытие высокотемпературной пастой поверхности ТЭНа;
• проверить на полное соприкосновение поверхности ТЭНа к оборудованию;
• закрепление нагревателя на оборудовании с помощью крепежной системы, пластин или других элементов.

Электронагрев предлагает высокотемпературную пасту со склада в Москве или под заказ в любой город России. Специалисты нашей компании рекомендуют применять пасту Gripcott NF в комплексе со следующими нагревательными устройствами: плоские ТЭНы, патронные нагреватели, кольцевые и сопловые ТЭНы. Более подробную консультацию по использованию можно бесплатно получить у специалиста по нагреву компании Электронагрев. Для удобной работы мы предлагаем несколько вариантов фасовки при постоянном или разовом монтаже нагревателей. Небольшая упаковка позволит Вам познакомиться со свойствами высокотемпературной пасты ее особенностями и функциональными возможностями. Фасовка высокотемпературной пасты в виде аэрозоля используется на поверхностях с минимальными шероховатостями для равномерного контакта.

Купить высокотемпературную пасту можно отдельно или в комплекте с нагревателем от Электронагрев. Сегодня наша компания производит ТЭНы, контактного способа нагрева , которые монтируются с применением высокотемпературной монтажной пасты.

Доставка

Мы предлагаем несколько возможностей доставки продукции Электронагрев:

Самовывоз
Забрать груз самостоятельно со склада по адресу: г. Москва, 2-й Котляковский пер, д. 1, стр. 5

Курьерская доставка
товара Высокотемпературная монтажная паста Gripcott NF
по Вашему адресу

Доставка транспортными компаниями
в любой регион России до склада

Высокотемпературная монтажная паста Gripcott NF с доставкой в Москву и Санкт-Петербург. Отправка товара со склада в России во все города: Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Самара, Челябинск, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Волгоград, Воронеж, Саратов, Краснодар, Тольятти и другие.

Заказать товар Высокотемпературная монтажная паста Gripcott NF в Электронагреве с доставкой по России.

Указать способ доставки следует при заказе товара, при этом необходимо указать информацию: название компании, адрес, контактные телефоны и контактное лицо.

Иногда возникают вопросы к проверенной временем термопасте КПТ-8 - До какой температуры её можно использовать? Ответить на этот вопрос можно, попробовав термопасту КПТ-8 при разных температурах.

Для проверки температурной стойкости термопасты потребуется:

Посуда термостойкая и теплопроводящая;

Двухканальный измеритель температуры с термостойкими датчиками на проводах;

В качестве термопосуды используем жестянку. Положим её на плитку. Датчики температуры воткнём в пасту, но не до конца. Термопаста должна передавать тепло через себя. Как только она перестанет передавать тепло, мы зафиксируем падение температуры, без видимых причин, и при этой температуре, можно будет сказать, что термопаста уже не работает как термопаста. Включаем плитку.

18 гр. Цельсия всё нормально.

100 градусов. Температура повышается достаточно быстро. С термопастой изменений даже не намечается.

200 градусов. Изменений не видно. Паста блестит - это хороший признак. Обе термопасты из тюбика и шприца выглядят одинаково хорошо.

270 градусов. Появился еле заметный лёгкий дымок, у термопасты изменений нет. К сожалению, дымка не видно на снимке. Это говорит о крайней незначительности изменений.

350 градусов. Идёт уверенный поток дыма, термопаста местами теряет пластичность. Но она продолжает передавать тепло. Она работает!

400 градусов. Термопаста продолжает дымить...и работать!

При температуре 270 легкий дымок напомнил о том, что силиконовая основа прощается с нами и термопаста постепенно перестаёт быть пастой. Дальнейшая её судьба будет ясна при больших температурах. И действительно, при температуре 350 градусов Цельсия дымок становится достаточно заметным и это говорит о том, что при этой температуре срок службы термопасты сильно ограничен.

В конце, после длительного дымоотделения, термопаста КПТ-8 лишь частично потеряла пластичность. Какого-то резкого понижения температуры, ожидаемого из-за ухудшения теплопроводности, обнаружено не было. Значит, термопаста сохранила свои теплопроводные свойства, частично потеряв пластичность.

Абсолютно уверенно можно применять термопасту при температурах до 200 градусов с не продолжительными скачками до 300. Термопаста эксплуатировавшаяся при температуре от 200 до 300 градусов, повторно применяться не может.

Где применяется термопаста при высоких температурах.

В электронике самой распространённой сегодня задачей для передачи тепла с помощью термопасты являются компьютеры. В компьютерах есть два главных источника тепла требующих охлаждения: процессор и видеокарта. Они постоянно соревнуются по выделению тепла. В настольных, игровых компьютерах побеждает видеокарта. В офисных компьютерах и ноутбуках побеждает процессор. Максимальная температура современных видеокарт составляет 105 градусов. Это данные по видеокартам NVIDEO GeForce. И то только по одной карте - основная масса, моделей этой фирмы, не более 90 градусов.

Такая же картина и с процессорами. Я знаю лишь один процессор, у которого максимальная температура достигает 110 градусов Цельсия - это Athlon Mobil. Современный Intel i7 2600 нагревается максимум до 72 градусов. Тенденция такова, что транзисторы процессоров, делают меньше, и они потребляют меньшие токи, и следовательно они меньше греются, а количество транзисторов в кристалле постоянно увеличивается и общее тепло, выделяемое ими, соответственно, растёт. Эти два процесса, плюс маленькие хитрости по энергосбережению, уравновешивают друг друга в температуре процессоров. Можно сказать, что с развитем технологий, температура процессоров уже не сильно меняется.

Однако следует заметить, что благодаря активному распространению ноутбуков и других мобильных устройств появился тренд на понижение температуры. Сегодня это выдаётся производителями как признак современности процессора. Таким образом, если подытожить, то максимальная температура в компьютерах составляет 110 градусов, и скорее всего, в будущем она будет только снижаться.

Другой потребитель термопаст это транзисторы и диоды. Для управления большой мощностью создаётся полупроводниковая элементная база для работы на больших мощностях. Эти полупроводниковые приборы рассеивают очень много избыточной энергии и поэтому подвергаются большому нагреву. Для них стоит задача передать управляемую мощность через тот же прибор. Поэтому они забираются в области более высоких температур. Современные кристаллы, некоторых транзисторов, могут разогреваться до 500 градусов Цельсия, а распространённые до 175-200 градусов. Но тут надо понимать, что площадь кристаллика маленькая, а лежит он на металлической подложке раз в 100 большей и температура на подложке в 2-5 раз меньшая, чем на кристалле. Таким образом, реальные температуры, при которых будет работать паста, не будут превышать 200 градусов Цельсия. Эта температура будет лишь, если транзистор будет работать при температуре более 200 градусов Цельсия. Я интересовался у поставщиков транзисторов по поводу 500 градусных транзисторов и получил в ответ вопрос: " Зачем?" Вот то, что мне сказали: "Какой разработчик поставит себе задачу проектировать схему с таким низким КПД?" Иными словами - такие транзисторы просто никто не заказывает, из-за отсутствия рынка на них. Можно сказать, что температура 150-170 это, скорее всего всё, с чем придется столкнуться термопасте в полупроводниковых приборах.

Новая мода борьбы с обледенением создала и ещё одну нишу применения термопасты - это термошнуры. Термошнур это такой нагревательный кабель. Чаще всего его применяют для подогрева полов, но нам более интересно подогрев труб и бочек. Для этого применяются термошнуры способные нагреться до температур 90 градусов. Для того, чтобы греть не воздух а трубу, контакт промазывают термопастой.

В основном, это все основные направления применения термопасты. Из этого можно заключить, что в основном применение термопаст находится в зоне до 110 градусов и иногда доходит до 170 градусов.